Floresta
Local onde são plantadas espécies mais apropriadas para a o tipo de celulose ou papel a ser produzido - a maioria das empresas usam áreas reflorestadas e tem seu proprio viveiro onde fazem melhorias na espécie cultivada fazendo a clonagem das plantas com as melhores características;

Captação da madeira
A árvore é cortada e descascada, transportada, lavada e picada em cavacos de tamanhos pré determinados;

Cozimento
No digestor os cavacos são misturados ao licor branco e cozidos a temperatudas de 160 C;

Nessa etapa tem-se a pasta marrom que pode ser usada para fabricar papéis não branqueados.

Branqueamento
A pasta marrom passa por reações com peróxido, dioxido de sódio, dioxido de cloro, ozônio e ácido e é lavada a cada etapa transformando-se em polpa branqueada;

Secagem
A polpa branqueada é seca e enfardada para transporte caso a fábrica não possua maquina de papel;

Máquina de papel
A celulose é seca e prensada até atingir a gramatura desejada para o papel a ser produzido.

Tratamento da lixívia e rejeitos da água
O licor negro resultante do cozimento é tratado e os químicos são recuperados para serem usado como licor branco. Esse tratamento ameniza os impactos ambientais causados pela fabrica de papel;

Produção de energia
A produção de energia vem de Turbo geradores que são movidos por vapor proveniente da caldeira.